1. Встановіть розмір дошки та рами відповідно до структурного креслення, розташуйте монтажні отвори, з'єднувачі та інші пристрої, які потрібно розташувати відповідно до конструктивних елементів, і надайте цим пристроям нерухливі атрибути. Розмір розміру відповідно до вимог технічних характеристик проекту.
2. Встановіть заборонену зону електропроводки та заборонену область розміщення друкованої плати відповідно до структурного креслення та затискної кромки, необхідної для виготовлення та обробки. Відповідно до спеціальних вимог деяких компонентів, встановіть заборонену зону електропроводки.
3. Виберіть потік обробки виходячи з всебічного врахування продуктивності та ефективності обробки друкованої плати.
Переважним порядком технології обробки є: одностороннє кріплення компонентних поверхонь-монтаж деталей на поверхні, вставлення та змішування (компонентне монтування поверхні зварювальної поверхні одномісний формування) -двосторонній монтажний компонент, поверхневий монтаж та змішування, монтаж зварювальної поверхні .
4. Основні принципи роботи компонування
A. Дотримуйтесь принципу компонування "спочатку великий, потім малий, важкий спочатку і простий", тобто важливим ланцюгам комірок та основним компонентам слід надавати пріоритет.
B. Зверніться до принципової блок-схеми в макеті та впорядкуйте основні компоненти відповідно до правила основного потоку сигналу плати.
C. Макет повинен максимально відповідати таким вимогам: загальна проводка є якомога коротшою, ключова лінія сигналу - найкоротшою; сигнал високої напруги, високий струм і малий струм, слабкий слабкий сигнал низької напруги повністю розділені; аналоговий сигнал відокремлений від цифрового сигналу; високочастотний сигнал Відокремлений від низькочастотних сигналів; інтервал високочастотних компонентів повинен бути достатнім.
D. Для схемних частин однієї структури якомога більше використовуйте стандартний макет «симетричного»;
E. Оптимізуйте компонування відповідно до стандартів рівномірного розподілу, балансу центра тяжкості та красивого планування;
F. Налаштування сітки макета пристрою. Для загальної компоновки пристроїв ІС сітка повинна становити 50--100 млн. Для невеликих пристроїв для поверхневого монтажу, таких як компонування компонентів для поверхневого монтажу, установка сітки не повинна бути меншою за 25 миль.
G. Якщо існують спеціальні вимоги до планування, це слід визначити після спілкування між двома сторонами.
5. Однотипні компоненти плагінів слід розміщувати в одному напрямку в напрямку X або Y. Однотипний дискретний компонент з полярністю також повинен прагнути бути узгодженим у напрямку X або Y, щоб полегшити виробництво та перевірку.
6. Нагрівальні елементи, як правило, повинні бути розподілені рівномірно, щоб полегшити тепловіддачу однієї дошки та всієї машини. Прилади, чутливі до температури, окрім елементів виявлення температури, повинні знаходитись далеко від компонентів з великим тепловиділенням.
7. Розташування компонентів повинно бути зручним для налагодження та обслуговування, тобто великі компоненти не можна розміщувати навколо дрібних компонентів, налагоджувати компоненти, а навколо пристрою повинно бути достатньо місця.
8. Для шпону, виготовленого методом хвильової пайки, отвори для кріплення кріплення та отвори для позиціонування повинні бути неметалізованими отворами. Коли монтажний отвір потрібно заземлити, його слід підключити до площини заземлення за допомогою розподілених заземлюючих отворів.
9. Коли технологія виробництва хвильової пайки використовується для кріплення компонентів на зварювальній поверхні, осьовий напрям опору та ємності повинен бути перпендикулярним напрямку передачі хвилі пайки та осьовому напрямку рядів опору та SOP (PIN крок більший або дорівнює 1,27 мм) і напрямок передачі паралельний; IC, SOJ, PLCC, QFP та інші активні компоненти з кроком PIN-коду менше 1,27 мм (50мл) слід уникати хвильової пайки.
10. Відстань між BGA та сусідніми компонентами> 5 мм. Відстань між іншими компонентами мікросхем становить> 0,7 мм; відстань між зовнішньою стороною накладки, що кріпиться, і зовнішньою частиною сусіднього компонента плагіна більше 2 мм; На друкованій платі з обтискними деталями не може бути вставок в межах 5 мм навколо обтисненого з'єднувача. Елементи та пристрої не повинні розміщуватися в межах 5 мм від зварювальної поверхні.
11. Схема конденсатора роз'єднання ІС повинна бути максимально наближена до штифта живлення ІМС, а петля, утворена між ним та джерелом живлення та землею, повинна бути найкоротшою.
12. У компонуванні компонентів слід надати належну увагу використанню пристроїв з однаковим джерелом живлення, наскільки це можливо для полегшення розділення майбутніх джерел живлення.
13. Компоненти компонентів опору, що використовуються для цілей опору, повинні бути розумно розташовані відповідно до їх властивостей.
Схема резистора, що відповідає серії, повинна бути близькою до ведучого кінця сигналу, а відстань, як правило, не повинна перевищувати 500мл.
Макет відповідних резисторів та конденсаторів повинен розрізняти кінець джерела та кінцевий сигнал, а кінцеве зіставлення декількох навантажень повинно відповідати на самому віддаленому кінці сигналу.
14. Після завершення планування роздрукуйте креслення для схематичного дизайнера, щоб перевірити правильність пакету пристроїв та підтвердити відповідність сигналу між однією платою, задумкою та роз'ємом. Після підтвердження правильності проводку можна запустити.
