Новини галузі

Визначення та причина рожевого кола на друкованій платі

2020-03-21
Визначення рожевого кола

Після окислення поверхні дошки утворюється пухкий шар (оксид міді та оксид купруду). По суті, ворсинки будуть еродовані кислотою або відновлюючим розчином, завдяки чому спочатку чорні або червоно-бурі ворсинки здаються червоними мідними.

Після того як дошка піддається наступним процесам, таким як прес-свердління і свердління, на пуху навколо отвору з’являється мідне кільце з контрастним кольором розчинення, яке називається рожевим кільцем.

Технічний підхід до створення та вирішення "рожевого кола" У процесі виготовлення багатошарової друкованої плати рожева гола мідна поверхня, що утворюється шляхом розчинення оксиду на поверхні мідної фольги дошки внутрішнього шару, зазвичай називається " рожеве коло ».



Причини рожевого кола

1. Почорніння - форма і товщина почорнілого пуху можуть викликати різну міру рожевих кіл, але цей почорнілий пух не може ефективно запобігти появі рожевих кіл.

2. Ламінування - через недостатнє ламінування (тиск, швидкість нагрівання, витрата клею тощо), спричинене недостатнім зв’язком між смолою та оксидним шаром, що призводить до утворення кислоти вторгнення у порожнечі.

3. Буріння - із-за напруги та високого тепла при бурінні шар смоли та оксидний шар розшаровуються або розтріскуються, що призведе до вторгнення та розчинення кислоти.

4, хімічна мідь - наявність кислоти в процесі крізь отвір, так що корозія пуху.



Вплив рожевого кола


1. Зовнішній вигляд --- За тенденцією невеликих дірок він більше не може ефективно прикриватися і спричинити поганий зовнішній вигляд.

2. З точки зору якості рожеве коло являє собою часткове розшарування, яке, швидше за все, розірветься.

3. У процесі --- поява рожевих кіл під зростаючим попитом на високу точність представляє нестабільність процесу.

4. З точки зору собівартості - кількість пробитих на буровій машині отворів, на неї впливає використання різних плівкових підкладок з різними компонентами вмісту гуми.



Шляхи покращення рожевих кіл

1.Поліпшити товщину і форму окисленого пуху

2. Зберігання та використання підкладок та укладання

3.Поліпшення умов процесу ламінування

4.Поліпшення умов буріння

5.Поліпшення мокрого процесу

Методи вирішення таких проблем, практика застосування довели, що наступні методи можуть досягти хороших результатів:

1. Зменшення окисленої поверхні мідної фольги внутрішнього шару лужним розчином, що містить диметилборан як основний компонент. Знижена металева мідь може підвищити кислотну стійкість і поліпшити адгезію;

2. Обробіть вусики мідних поверхонь розчином відновлення тіосульфату натрію зі значенням pH 3--3,5. Після вилуговування кислоти та пасивації, ESCA утворює шар покриття суміші оксиду міді та меду;

3. Обробіть дошку внутрішнього шару сумішшю 1-2% перекису водню, 9-20% неорганічної кислоти, 0,5-2,5% катіонного ПАР тетрааміну, 0,1-1% інгібітора корозії та стабілізатора перекису водню 0,05-1%. Процес ламінування після поверхні міді;

4. Процес хімічного покриття оловом приймається як покривний шар на поверхні мідної фольги внутрішнього шару.