Плату FPC можна розділити на однопанельну, двосторонню та багатошарову плату за кількістю шарів схем. Звичайна багатошарова дошка, як правило, являє собою 4-шарову або 6-шарову дошку, а складна багатошарова дошка може досягати десятків шарів.
Існує три основних типи друкованих плат:
Одна панель
Одна панель розташована на найпростішій друкованій платі. Деталі зосереджені з одного боку, а дроти зосереджені з іншого. Якщо є компоненти патч, вони знаходяться з того самого боку, що й дроти, а вставні пристрої — з іншого боку. Оскільки дроти з’являються лише з одного боку, такий тип друкованої плати називається однопанельною. Оскільки існує багато суворих обмежень на проектування схеми однієї панелі, оскільки є тільки одна сторона, проводка не може перетинатися, а повинна проходити по окремому шляху, тому лише ранні схеми використовували цей вид плати.
Двостороння дошка
Печатна плата з подвійною панеллю має проводку з обох боків, але для використання проводів з обох сторін має бути відповідне з’єднання ланцюга між двома сторонами. Цей «міст» між ланцюгами називається пілотним отвором. Направляючий отвір - це невеликий отвір, заповнений або покритий металом на друкованій платі, який можна з'єднати проводами з обох сторін. Оскільки площа двосторонньої плати вдвічі більша, ніж площа одинарної панелі, подвійна панель вирішує складність розводки в шаховому порядку в одній панелі і може бути підключена до іншої сторони через отвори. Він більше підходить для більш складних схем, ніж одна панель.
Багатошарова дошка
Багатошарові щити з метою збільшення площі електропроводки, багатошарові щити використовують більше одно- або двосторонніх монтажних щитів. Друкована плата з одним двостороннім як внутрішнім шаром, двома односторонніми як зовнішнім шаром або двома двосторонніми як внутрішнім шаром і двома односторонніми як зовнішнім шаром, які по черзі з'єднуються разом за допомогою позиціонування система та ізоляційні склеювальні матеріали, а провідна графіка з’єднана між собою відповідно до вимог до проектування, стає чотиришаровою та шестишаровою друкованою платою, також відомою як багатошарова друкована плата. Кількість шарів плати не означає, що існує кілька незалежних шарів проводки. У особливих випадках для контролю товщини дошки будуть додані порожні шари. Зазвичай кількість шарів є парною і включає два крайніх шари. Більшість материнських плат мають структуру від 4 до 8 шарів, але технічно теоретично можна досягти майже 100 шарів друкованої плати. Більшість великих суперкомп’ютерів використовують багатошарові материнські плати, але оскільки такі комп’ютери можна замінити кластерами багатьох звичайних комп’ютерів, від супербагатошарових плат поступово відмовилися. Оскільки всі шари в друкованій платі тісно поєднані, зазвичай нелегко побачити фактичну кількість. Однак якщо уважно поспостерігати за материнською платою, то все одно можна побачити.
характеристика:
Печатна плата може бути все ширше і ширше використовуватися, оскільки вона має багато унікальних переваг, які підсумовуються наступним чином.
Висока щільність. Протягом десятиліть висока щільність друкованих плат розвивалася з вдосконаленням інтеграції інтегральних схем і прогресом технології встановлення.
Висока надійність. Завдяки серії перевірок, випробувань та випробувань на старіння він може забезпечити довготривалу (термін служби, як правило, 20 років) і надійну роботу друкованої плати.
Придатність до дизайну. Для різних вимог до продуктивності друкованих плат (електричних, фізичних, хімічних, механічних тощо) проектування друкованих плат може бути реалізовано шляхом стандартизації та стандартизації дизайну з коротким часом і високою ефективністю.
Продуктивність. При сучасному управлінні можна здійснювати стандартизоване, масштабне (кількісне) та автоматичне виробництво для забезпечення стабільності якості продукції.
Перевірка. Для виявлення та визначення кваліфікації та терміну служби друкованих плат створено відносно повний метод випробування, стандарт випробувань, різноманітне випробувальне обладнання та інструменти.
Збірність. Вироби для друкованих плат зручні не тільки для стандартизованої збірки різних компонентів, але й для автоматичного та великомасштабного виробництва. У той же час, друкована плата та різні складальні частини можуть бути зібрані, щоб утворити більші частини та системи до цілої машини.
Ремонтопридатність. Оскільки продукція друкованих плат і різні складальні частини компонентів базуються на стандартизованому дизайні та великомасштабному виробництві, ці деталі також стандартизовані. Тому, якщо система виходить з ладу, її можна швидко, зручно та гнучко замінити, щоб швидко відновити систему. Звичайно, можна навести більше прикладів. Такі як мініатюризація, легка і швидкісна передача сигналу системи
