У разі усунення несправностей нефункціональних або погано працюючих схем, інженери зазвичай можуть запускати моделювання або інші інструменти аналізу, щоб розглянути схему зі схематичного рівня. Якщо ці методи не вирішать проблему, навіть найкращі інженери можуть бути спотикані, розчаровані чи заплутані. Я також зазнав цього болю. Щоб не потрапити в подібний глухий кут, я введу просту, але дуже важливу пораду: тримайте його в чистоті!
Що це означає? Це означає, що певні матеріали, що використовуються під час складання або модифікації друкованої плати, можуть спричинити серйозні функціональні проблеми ланцюга, якщо PCB не буде належним чином очищений. Однією з найпоширеніших проблем таких явищ є потік.
Флюс - це хімічний агент, який використовується для сприяння пайки компонентів до друкованої плати. Але прикро, що якщо його не видалити після пайки, флюс погіршить опір ізоляції поверхні ПХБ, що спричинить серйозне погіршення продуктивності ланцюга в процесі!
Забруднення потоком серйозно впливає на вихідні показники датчика моста. За відсутності очищення або ручного очищення напруга датчика моста ніколи не досягає очікуваної напруги приблизно VREF / 2, навіть після одночасового відстоювання. Крім того, неочищені плати також мають велику кількість зовнішнього збору шуму. Після очищення ультразвуковою ванною та повного висихання напруга мостового датчика стабільна, як скеля.
Коротше кажучи, неправильне очищення флюсу може призвести до серйозної погіршення продуктивності, особливо у високоточних контурах постійного струму. Для всіх друкованих плат, які вручну збираються або модифікуються, обов’язково використовуйте ультразвукову ванну (або подібний метод) для завершення остаточного очищення. Після висушування повітря за допомогою повітряного компресора, зібрані та очищені друковані плати при трохи більш високій температурі можна використовувати для видалення залишків вологи. Зазвичай ми випікаємо при 70 ° С протягом 10 хвилин.
Цей простий метод "зберігати чистоту" повинен допомогти вам значно скоротити витрачений час на усунення несправностей і допоможе приділити більше часу розробці чудових високоточних схем!
