Причини появи пухирів багатошарової плати
(1) Неналежне придушення призводить до накопичення повітря, вологи та забруднюючих речовин;
(2) У процесі пресування через недостатнє нагрівання, занадто короткий цикл, погану якість напівзатверденого листа та неправильну роботу преса ступінь затвердіння є проблематичною;
(3) Погана обробка чорнінням внутрішнього контуру або забруднення поверхні під час почорніння;
(4) внутрішня пластина або напівзатверділий лист забруднені;
(5) Недостатній потік клею;
(6) Надмірний потік клею – майже весь вміст клею в напівотверділому листі видавлюється з пластини;
(7) За умови відсутності функції плата внутрішнього шару повинна мінімізувати появу великої мідної поверхні (оскільки сила зчеплення смоли з поверхнею міді набагато нижча, ніж у смоли та смоли);
(8) Коли використовується вакуумне пресування, тиск недостатній, що пошкодить потік клею та силу зчеплення (залишкова напруга багатошарової пластини, стиснутої низьким тиском, також менша).
Розчин для спінювання багатошарової плати
(1) Дошку внутрішнього шару слід випікати та витримувати сухим перед пресуванням ламінування.
Строго контролюйте технологічні процедури до і після пресування, щоб переконатися, що технологічне середовище та параметри процесу відповідають технічним вимогам.
(2) Перевірте Tg пресованої багатошарової плити або перевірте температурний запис процесу пресування.
Випікайте пресовані напівфабрикати при 140 °С протягом 2-6 годин і продовжуйте затвердіння.
(3) Суворо контролюйте параметри процесу окислювального бака та очисного бака виробничої лінії для почорніння та посиліть перевірку якості зовнішнього вигляду поверхні плати.
Спробуйте двосторонню мідну фольгу (dtfoil).
(4) Управління очищенням робочої зони та зони зберігання має бути посилено.
Зменште частоту ручної обробки та безперервного видалення пластин.
Під час штабелювання всі види сипучих матеріалів повинні бути покриті, щоб запобігти забрудненню.
Коли інструментальний штифт повинен бути підданий обробці поверхні змащувальним штифтом, він повинен бути відокремлений від ламінованої робочої зони і не може виконуватися в ламінованій робочій зоні.
(5) Відповідним чином збільшити інтенсивність тиску пресування.
Відповідним чином уповільніть швидкість нагрівання та збільште час подачі клею або додайте більше крафт-паперу, щоб полегшити криву нагрівання.
Замініть напівзатверділий лист на високу текучість клею або тривалий час гелеутворення.
Перевірте, чи поверхня сталевої пластини рівна і чи немає дефектів.
Перевірте, чи не занадто велика довжина фіксуючого штифта, що призводить до недостатньої теплопередачі через недостатню герметичність нагрівальної пластини.
Перевірте, чи справна вакуумна система вакуумного багатошарового преса.
(6) Правильно відрегулюйте або зменшіть використовуваний тиск.
Внутрішній шар дошки перед пресуванням потрібно випікати і осушити, тому що вода посилить і прискорить потік клею.
Використовуйте напівзатверділі листи з низьким потоком клею або коротким часом гелеутворення.
(7) Спробуйте витравити непотрібну мідну поверхню.
(8) Поступово збільшуйте силу тиску, що використовується для вакуумного пресування, доки він не пройде п'ять тестів на плавне зварювання (288 ℃ кожен раз за 10 секунд)
