Через отвір також називають прохідним отвором. Для того, щоб задовольнити вимоги замовника, прохідні отвори повинні бути вставлені в процес PCB. Практикою було виявлено, що в процесі замикання, якщо традиційний процес замикання алюмінієвих листів змінено, а біла сітка використовується для завершення маски припою поверхні плати та замикання, виробництво друкованої плати може бути стабільним і якість надійний.
Багатошарові друковані плати використовуються як «основна сила» в галузі зв'язку, лікування, промислового контролю, безпеки, автомобілів, електроенергії, авіації, військової промисловості та комп'ютерної периферії. Функції продукту стають все вищими і вищими, а друковані плати стають все більш складними, тому відносно складності виробництва також стає все більше.
Всі ми знаємо, що існує багато процедур для виготовлення друкованих плат ІЛР від запланованої подачі до останнього етапу. Один із процесів називається побурінням. Деякі люди можуть запитати, яка роль браунінгу?
Переваги важкої мідної друкованої плати роблять її головним пріоритетом для розробки потужних схем. Велика концентрація міді може витримувати високу потужність і високу температуру, тому високопотужні схеми були розроблені з використанням цієї технології. Такі схеми неможливо розробити з друкованими платами з низькою концентрацією міді, оскільки вони не витримують величезних термічних навантажень, викликаних високими струмами та струмами, що протікають.
При проектуванні схеми такі фактори, як тепловий стрес, дуже важливі, і інженери повинні максимально усунути тепловий стрес. З часом процеси виробництва друкованих плат продовжували розвиватися, і були винайдені різні технології друкованих плат, наприклад алюмінієві друковані плати, які може впоратися з тепловими навантаженнями. В інтересах дизайнерів важких мідних друкованих плат мінімізувати бюджет електроенергії при збереженні схеми. Продуктивність і екологічно чистий дизайн з продуктивністю тепловідведення.
