Існує три типи FPC FPC наскрізних отворів
1. Свердління з ЧПУ
В даний час більшість отворів, просвердлених у двосторонній гнучкої друкованій дошці, все ще просвердлюються свердлильним верстатом з ЧПУ. Свердлильний верстат з ЧПУ в основному такий же, як і для твердої друкованої плати, але умови свердління інші. Оскільки гнучка друкована дошка дуже тонка, кілька частин можна накладати внахлест для свердління. Якщо умови свердління хороші, для свердління можна накласти 10 ~ 15 штук. Основу та накладку можна використовувати фенольний ламінат на паперовій основі або епоксидний ламінат зі скловолокна або алюмінієву пластину товщиною 0,2 ~ 0,4 мм. На ринку є свердла для гнучких друкованих дощок. Свердла для свердління жорстких друкованих дощок і фрези для фрезерування форм також можна використовувати для гнучких друкованих дощок.
Умови обробки свердління, фрезерування, покриття плівки та армуючої плити в основному однакові. Однак завдяки м’якому клею, який використовується в гнучких друкованих картонних матеріалах, його дуже легко приклеїти до свердла. Необхідно часто перевіряти стан свердла і відповідно збільшувати швидкість обертання свердла. Для багатошарових гнучких друкованих дощок або багатошарових жорстких гнучких друкованих дощок свердління має бути особливо обережним.
2. Штампування
Перфорація мікроапертури – не нова технологія, яка використовується в масовому виробництві. Оскільки процес намотування є безперервним виробництвом, існує багато прикладів використання штампування для обробки наскрізного отвору намотування. Однак технологія пакетного штампування обмежується пробиванням отворів діаметром 0,6 ~ 0,8 мм. У порівнянні зі свердлильним верстатом з ЧПУ, цикл обробки тривалий і необхідний ручний режим. Через великий розмір початкового процесу штампа для штампування є відповідно великою, тому ціна матриці дуже висока. Хоча масове виробництво сприяє зниженню вартості, тягар амортизації обладнання великий, дрібносерійне виробництво та гнучкість не можуть конкурувати з NC свердлінням, тому воно все ще не популяризується.
Проте останніми роками було досягнуто великого прогресу в технології штампування та свердління з ЧПУ. Практичне застосування штампування в гнучкому друкованому картоні було дуже можливим. Новітня технологія виробництва штампів дозволяє виготовляти отвори діаметром 75 мкм, які можна пробити в ламінат без клею, покритий міддю, з товщиною основи 25 мкм. Надійність штампування також досить висока. Якщо умови пробивання відповідні, можна навіть пробити отвори діаметром 50 мкм. Пристрій штампування також має числове керування, а штамп можна мініатюризувати, тому його можна добре застосовувати для штампування гнучких друкованих дощок. Свердління та штампування з ЧПУ не можна використовувати для обробки глухих отворів.
3. Лазерне свердління
Найтонші наскрізні отвори можна просвердлити лазером. Лазерні свердлильні верстати, які використовуються для свердління отворів у гнучких друкованих платах, включають ексимерний лазерний свердлильний станок, ударний лазерний свердлильний станок на діоксиді вуглецю, лазерний свердлильний станок YAG (алюмінієвий гранат з ітрію), свердлильний станок з аргоновим лазером тощо.
Ударний лазерний свердлильний верстат із CO2 може свердлити лише ізоляційний шар основного матеріалу, тоді як лазерний свердлильний верстат YAG може свердлити ізоляційний шар та мідну фольгу основного матеріалу. Швидкість свердління ізоляційного шару, очевидно, вища, ніж швидкість свердління мідної фольги. Неможливо використовувати один і той же лазерний свердлильний верстат для всієї обробки свердління, а ефективність виробництва не може бути дуже високою. Як правило, мідна фольга спочатку протравлюється, щоб утворити малюнок отворів, а потім ізоляційний шар видаляється, щоб утворити наскрізні отвори, так що лазер може просвердлити отвори з надзвичайно малими отворами. Однак у цей час точність розташування верхнього та нижнього отворів може обмежувати діаметр отвору свердловини. Якщо просвердлити глухий отвір, якщо мідна фольга з одного боку витравлена, немає проблем з точністю розташування вгору і вниз. Цей процес подібний до описаного нижче плазмового та хімічного травлення.
