Пропозиція PCB, також відома як PB proofing, є важливим електронним компонентом. Він є основною підтримкою електронних компонентів і постачальником підключення електронних компонентів. Проверка друкованої плати в основному відноситься до експериментального виробництва перед друкованою платою. Інженери-електронники повинні відправитися на фабрику для дрібносерійних випробувань після завершення проектування друкованої плати, щоб побачити ефект продукту. Зазвичай інженери повинні тестувати після проектування. Цей процес називається тестуванням PCB.
1. швидкість під час розстоювання
Розстойка продукту постійно змінюється, тому час дуже важливий для розстоювання друкованих плат. Тільки після визначення фактора часу він може ефективно відображати силу виробника. Його також люблять інженери та власники фабрик. Зараз фабрики друкованих плат зазвичай використовують швидкі послуги для дуже швидкого ведення бізнесу, а транзакції можна укласти приблизно за два дні. Якщо це швидше, то це може бути раніше. Крім того, обіцяють, що плата за прискорення додавати не буде. Усі зразки за замовчуванням виготовляються прискореним способом. Тобто під час розстоювання виробництво буде проводитися дуже швидко.
2. якість розстоювання
Після налаштування продукту інженер випробує продукт. Якщо немає проблем з якістю продукту, його можна випускати масово. Тому якість продукту також дуже важлива при розстойці. Незалежно від того, від креслення сировини до виробництва, до тестування та контролю якості, потрібен строгий контроль. Тільки так можна отримати хороші зразки.
У цих аспектах слід звернути увагу на друковану плату захисту друкованої плати. По-друге, турбує ціна. З розвитком галузі багато заводів будуть випускати зразки. Тому порівняння ціни за різними партіями матиме певний вплив, оскільки при їх масовому виробництві буде заощаджено багато ресурсів.
